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区队班组

【采风稿件】矿区男儿变形记

发布时间: 2019-12-09   点击量:513次, 作者:神南产业发展公司 高凡 分享到:

    “用哪儿了,咋多了,回收没?”
    隔着老远就听到班长对班内弟兄们的连环三问。
    队长总要戴好手套后才去检查卫生;班长隔三差五拿着领料单进行“灵魂”三问;检修工们工作之余设计了一款管理软件……他们看似是“洁癖、抠门、IT迷”的集合体,实际上是经历了一场矿区男儿变形记。
    近年来,红柳林矿业公司秉持“精细化过程控制”管理理念,不断推动“三型四化”矿井建设。随着精细化管理工作的持续推进,该公司综采一队多措并举,从安全管控、生产质量、设备检修、经营管理四方面寻求突破,于是就出现了队长带着白手套严查设备卫生、班长细追物资影踪,、工人设计检修管理软件的现象。在精益求精的道路上,他们变换了多种角色。


矿工变绣工,绣出区队安全花


    针对安全生产状况,该队将零事故、零“三违”、零隐患作为目标,应用PDCA闭环管理模式,通过细化班组安全管理目标、落实岗位责任制、加强“人机环”检查力度,完善整改措施等方式,全方位、全过程进行精细化管控,以“体制、机制、责任制”的细针绣出了区队安全花。截止目前,2019年区队定期召开安办会22次,排查不安全人员13人次,举办安全主题活动6次,员工培训考核达标率始终保持100%,安全管理稳中向好,未出现一次严重“三违”和重大安全隐患。


矿工变农夫,耕好工程质量田


    “在过去的10个月里,综采队有8个月都是质量标准化工作第一名。”综采队采煤机司机刘向斌笑着说。
    1张A4纸,34项检查内容,加总成了0次工程质量事故。算法的成立基于该队对质量精准管理和质量精细验收这两块田的精耕细作。为实现工程质量的精准管控,该队以任务管理法为主基线,在生产实践中总结出了运输机上窜下滑、工作面“三直两平”、顶板管理和文明卫生四大质量管控点,在此基础上扩展更多的质量控制点。单单文明卫生管控工作,从设备列车到两巷就指定了10个控制源,制定了15项制度。此外,该队自制的含有34项检查内容的工程质量验收单如同质量田的保护条例,由当班班长对生产情况及质量关键点情况进行记录,交接班时对接班长进行验收签字,确保第一时间发现问题,真正做到质量管理无死角。


矿工变大夫,把出设备健康脉


    “这个界面上展现的是采煤机的三维模型,我们只需要确认点检的时间和部位,软件会根据设置好的周期自动排出下期点检时间,当模型上的某处闪烁红点时就是提醒该对这里进行维修保养了。”检修班长宋伟边点击鼠标边做介绍。秉持精细集约、质量效益的设备管理理念,该队检修班在采取建立采煤机检修台账、实行“包机到人”、“责任到人”制度等传统管理模式外,自主设计出了综采设备周期性检修管理软件,实现了对采煤机17个关键点的精准控制。同时,在线下制定出相应周期性点检表,安排专人对采煤机关键点、薄弱点、移位点和隐患点进行检查。线上与线下的融合使得作为设备大夫的检修工们精准把脉,对症下药。


矿工变会计,算好经济效益账


    “把每项基础工作做好,精细化管理也就实现了,在材料管控方面,难点在于提升员工自觉意识。”谈及材料管理工作,该队队长庞寿亮提出了自己的看法,“教员工算算经济账,统一思想,人人变会计,降本增效的工作也就好做了。”
    截齿600个,齿套20个、泵站高压滤网8个……这是该队内部列出的消耗材料月度标准,通过量化的方式控制周期消耗类物资的支出。此外,制定“旧件回收到位、新件管控到位”的“两到位”管理法,每隔三天汇总旧件回收、材料预算费用使用情况,这些节约降耗的方法使得该队每月材料预算的偏差率控制在了7%内。
    在这些“绣工”“农夫”“大夫”“会计”的集体努力下,矿区男儿出色的完成了每一次任务。25209综采工作面6m大采高,截止10月份,回采2200多米,原煤产量累计达到521万吨,每月安全生产标准化检查得分均在95分以上,未出现一次较大的工程质量和机电事故,综采一队成了“双一流”精细化管理区队建设的示范点。
    “我不知道这些称不称得上是精细化,兴许你们觉得是亮点,但在我们的眼中,这些都是日常的最基础性的工作。”采访结束前,班长宋伟笑着说。天下大事必作于细,但润物细无声,在“精精”计较的过程中,矿区的这些男儿们也逐渐完成了他们还未察觉到的变形记。(作者:高凡  编辑:王玉)

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